產(chǎn)品目錄PROUCTS CATALOG
當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞中心 > 詳細(xì)內(nèi)容
新聞中心包衣機(jī)的安裝使用
更新時(shí)間:2017-07-05 點(diǎn)擊次數(shù):1933次 包衣機(jī)是用于對(duì)中西藥片、藥丸表面進(jìn)行薄膜包衣的一體化小批量試驗(yàn)型設(shè)備。該設(shè)備是按照制藥工業(yè)“GMP”要求制造的,其全部外殼、包衣滾筒(包衣鍋)、噴灑裝置以及所有與藥品接觸的部件全部采用不銹鋼材料制造。整個(gè)工藝操作過程由微處理機(jī)可編程序系統(tǒng)控制,亦可用手動(dòng)操作控制??刂葡到y(tǒng)具備多種應(yīng)用程序、運(yùn)行狀態(tài)選擇,轉(zhuǎn)速和溫度閉環(huán)控制,包衣機(jī)鍋內(nèi)負(fù)壓和熱風(fēng)供風(fēng)量開路控制,控制參數(shù)顯示齊全并具備工作狀況記錄打印功能。全部包衣操作是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,無粉塵飛揚(yáng)和噴灑液飛濺,是一種、可靠、潔凈、節(jié)能、操作方便符合SOP操作的新型包衣設(shè)備。普遍用于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。
包衣機(jī)工作原理:
包衣機(jī)工作時(shí),被包衣的片芯在包衣主機(jī)的包衣滾筒內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)。在這個(gè)過程中,由可編程控制器為核心控制,按輸入的工序順序和工藝參數(shù),使包衣介質(zhì)經(jīng)過蠕動(dòng)泵和有氣噴槍(或滴管)自動(dòng)地噴灑(或滴流)在片芯表面,熱風(fēng)柜按設(shè)定的程序和溫度向片床供給10萬級(jí)潔凈的熱風(fēng)對(duì)藥片進(jìn)行干燥,熱風(fēng)穿過片芯從底部篩孔,由排風(fēng)柜把廢氣排出,使片芯表面快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、光滑圓整的表面薄膜。
包衣機(jī)安裝使用:接通電源,注意相線、零線不能接錯(cuò)。將氣源通過Φ8PU管與機(jī)體下側(cè)的氣管接頭接通。給液筒內(nèi)加裝包衣液。啟動(dòng)電源開關(guān),此時(shí)接通電源。按照主機(jī)調(diào)速器使用說明調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速。打開進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)開關(guān),進(jìn)風(fēng)機(jī)開始工作。調(diào)節(jié)溫控儀,將溫度調(diào)到您所需要的溫度值上,此時(shí)如實(shí)際溫度低于設(shè)置值時(shí),加熱器電源接通,加熱器開始加熱。打開噴槍開關(guān),噴槍開始工作。以上各功能調(diào)節(jié)合適后,即可開啟空壓機(jī),空氣壓力約為4~6kg/cm3。
包衣機(jī)使用與保養(yǎng):將主機(jī)放置平穩(wěn),再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè),將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi),調(diào)至合理位置。接通電源,打開主機(jī)調(diào)速開關(guān),調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。連接好氣、液管給液杯加液,打開氣、液開關(guān),調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。將吹風(fēng)機(jī)口對(duì)準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。停機(jī)裝料,按包衣工藝進(jìn)行工作。使用完畢后,對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。緩控釋劑包衣機(jī)產(chǎn)品采用壓底噴、多孔板流化床、可調(diào)式導(dǎo)向筒、氣囊密封、規(guī)則流流態(tài)化氣流輸送以及壓差。變送等新技術(shù),能有效調(diào)節(jié)包衣氣流量,衣膜均勻、連續(xù)、致密,附著牢固。耗材附著輔展良好,無包衣材料損失,可降低生產(chǎn)成本,有效避免有機(jī)溶劑在包衣氣化時(shí)的氣體外溢,清除了易爆事故隱患,減少了環(huán)境污染。
包衣機(jī)是固體制劑生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備,二十多年的發(fā)展,我公司的包衣機(jī)已形成品種規(guī)格齊全的系列化生產(chǎn),并以的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)、*的服務(wù)體系成為包衣機(jī)的企業(yè),產(chǎn)銷量。