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　　噴霧造粒包衣機(jī)的造粒原理：頂噴裝置頂噴裝置由錐形物料槽和擴(kuò)展室組成，物料自下而上、自上而下形成流化運(yùn)動(dòng)，錐形的鍋體內(nèi)，物料往返而形成了噴泉狀流化狀態(tài)，噴槍噴液使物料均勻接觸到漿液后先形成液橋，再形成固橋而造成大的顆粒。在擴(kuò)展室頂部配置多個(gè)霧化頭安裝口，可用于在制粒及包衣過程中噴入霧化液體。

　　噴霧造粒包衣機(jī)有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、流化床系統(tǒng)、頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、側(cè)噴系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒功能;底噴為微丸包衣功能;側(cè)噴為制微丸功能。以上功能都在同一臺(tái)多功能沸騰制粒機(jī)上實(shí)現(xiàn)。用戶按實(shí)際生產(chǎn)工藝選配功能要求。

　　噴霧造粒包衣機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

　　1）操作方便：控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，彩色觸摸屏操作，實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度，物料溫度，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，噴霧壓力等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要即時(shí)更改,方便用戶使用；觸摸屏帶USB接口，數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤或在線打印；

　　2）運(yùn)行穩(wěn)定：設(shè)備核心組件如觸摸屏，風(fēng)機(jī)，加熱器和控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口設(shè)備，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性；

　　3）可更換不同容積的鍋體，滿足不同批量物料的實(shí)驗(yàn)需求；

　　4）物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動(dòng)反饋功能，以保證最佳工藝的實(shí)現(xiàn)；

　　5）采用新型反吹系統(tǒng)以有效提高造粒的得率；

　　6）為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，保證造粒包衣過程中溫度穩(wěn)定。

　　噴霧造粒包衣機(jī)是一種可以對(duì)片劑、丸劑、糖果等進(jìn)行有機(jī)薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣衣的一種、節(jié)能、安全、潔凈的機(jī)電一體化設(shè)備。包衣機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。內(nèi)有篩孔滾筒，進(jìn)行薄膜包衣時(shí)，將預(yù)先配好的薄膜包衣液經(jīng)泵打出，以極小霧滴從側(cè)面噴射入滾筒，在滾筒內(nèi)的片芯表面溶劑迅速揮發(fā)而干燥成膜。側(cè)進(jìn)風(fēng)、側(cè)排風(fēng)均不影響包衣液的噴射方式，使包衣液能均勻地包覆于片面。